TB天博在催化剂的作用下，有机废气在较低的起燃温度下（250～400℃），发生无焰燃烧，碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。

　　【设备应用】：中高浓度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有机废气净化，低浓度、大风量的废气净化

　　在催化剂的作用下，有机废气在较低的起燃温度下（250～400℃），发生无焰燃烧，碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有机物的目的，该方法是净化有机废气、消除恶臭的有效手段之一。

　　含VOCs的废气经风机导入换热器，经由换热器加热后，再通过催化燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度，通过催化剂床，催化分解会释放热能，而VOCs被分解为二氧化碳及水。经净化后气体温度升高，再次进入换热器与未经处理的VOC废气进行热交换，以此减少能源的消耗。最后，净化后的气体从烟囱达标排放到大气中。

　　优选贵金属催化剂（Pt、Pd和Au），具有起燃温度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有较高催化活性，同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。

　　为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

　　催化剂都有一个适宜的催化活性温度，对催化燃烧来说称为催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

　　03操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热（仅启动时加热15-30分钟），节约了能耗费用

　　RCO设备可直接应用于中高浓度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有机废气净化，也可以和活性炭吸附浓缩技术结合，应用于低浓度、大风量的废气净化。

　　RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

　　涂装、机电、塑料、化工，汽车、造船、石油、橡胶、印刷油墨、电缆及漆包线等行业废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

　　【设备原理】：去除废气中的颗粒物，加碱液到水箱可去除废气中的含硫气体；光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及无毒无害成份；活性炭颗粒吸附有机废气达到净化的目的。【设备优势】：净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低【设备应用】：适用于炼胶车间，密炼车间，开炼车间，混炼车间，压延车间，贴合车间，硫化车间等

　　【设备原理】：印刷业的有机废气可能会含有少量的粉尘，所以在废气进入活性炭吸附装置前还须进行预处理，否则会堵塞活性炭微孔，影响吸附效果【设备优势】：自动化程度高，管理方便，净化效率高，安全可靠【设备应用】：印刷、汽车、造船、家用电器、喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆包线等流水线配套设备使用

　　【设备原理】：活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，才会被广泛应用到不同领域。【设备标准】：排放的废气达到国家“大气污染综合排放标准”、“恶臭污染物排放标准”【设备优势】：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上。